你知道氣門(mén)設(shè)備的特點(diǎn)嗎？

       數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，氣門(mén)設(shè)備是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成，

      使用方便，節(jié)省開(kāi)模費(fèi)用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中zui具生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等）。

     通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合，相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費(fèi)用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

      控制系統(tǒng)的特點(diǎn)如下。伺氣門(mén)車(chē)床服控制精度分析為保證伺服驅(qū)動(dòng)輸出裝置有一定的機(jī)械強(qiáng)度，工作臺(tái)傳動(dòng)部分采用螺距為6mm的滾珠絲桿，而安裝在伺服電機(jī)尾部的編碼器每當(dāng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一周就產(chǎn)生4096個(gè)脈沖，并輸出到伺服控制板上的脈沖計(jì)數(shù)器。因此，每個(gè)脈沖在理論上對(duì)應(yīng)于1.4m的工作臺(tái)位移，小于設(shè)計(jì)要求許用誤差的1/5.通常在高精度控制系統(tǒng)中，理論設(shè)計(jì)誤差一般取允差的1/3～1/2，所以從信號(hào)分辨率來(lái)看，完全可以滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一選用的正確性。

      氣門(mén)磨床工作運(yùn)動(dòng)機(jī)床加工的共性就是把刀具和工件安裝在機(jī)床上，由機(jī)床使刀具和工件產(chǎn)生確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而切削出合乎要求的零件。主運(yùn)動(dòng)：形成機(jī)床切削速度和消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。車(chē)床：工件旋轉(zhuǎn)鉆床：鉆頭旋轉(zhuǎn)鏜床：刀具旋轉(zhuǎn)刨床：牛頭刨床：刨刀直線運(yùn)動(dòng)龍門(mén)刨床：工件隨工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)銑床：刀具的旋轉(zhuǎn)拉床：刀具的直線運(yùn)動(dòng)磨床：砂輪和磨具的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：使工件多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。